天津林立感应加热炉制造：中频电炉生产厂家。
配料计算 第一步：确定出钢量： 出钢量=(钢锭单重×钢锭支数+注余重量) 其中注余重量约为出钢量的0.5%--1.0%（炉容量小可取上限） 第二步：计算炉料装入量： 炉料装入量=出钢量/钢铁料综合收得率-∑添加铁合金量 添加铁合金量=出钢量×（控制含量-炉内含量）/（铁合金成分×收得率） 第三步：算出各种炉料的配入量 各种炉料配入量=装入量×各种料的配比 一、一拖二中频炉就是一台中频电源带两个炉子同时工作，功率任意分配，一台熔炼炉一台保温炉，不间断熔炼，需要时，可在准确温度下保温，升温，调质，可以提高生产效率，保证正常的生产量。下面就一拖二中频炉的技术特点、优势、错做规程做下简短的介绍。 一、串联一拖二中频炉技术特点 一拖二中频炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”，虽采用晶闸管全控整流电炉，但不用它调压，只用它实现软启动和在故障时作为电子开关，快速切断电源，正常生产时，晶闸管总是处在全导通状态，使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。整流控制电路，采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好，稳定性好，对称性好，抗干扰能力强，调试方便等优点，若采用数字量给定尚可实现远距离控制。 二、串联一拖二中频炉优势 1.效率高 串联逆变器采用半桥电路，主电路元器件数量相对减少，且有很高的功率因数，故有较高功率。 良好的启动特性，在满载，重载状态下，都能随意起动，起动成功率达100%。提高功率因素，确保在任意功率下功率因数达95%。 恒功率输出，功率输出采用恒定控制，在熔炼过程中，负载和温度变化时，其负载始终满功率输出，从而缩短熔炼时间。 2.具有完善的保护与运行状况监控系统 如：用传感器对进线电流、电压、漕路电流、电压取信号，给双闭环数字电路进行限流、限压、过量过压重复保护，有水温水压保护等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自关断时间保护。 3.有完整的检测系统 对逆变器，滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控，一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出报警并切断电源。对电源冷却水输入有水压继电气控制，冷却水输出有温度开关表监控欠压，超温会发出报警并切断电源。 4.方便的功率分配功能 只需要通过调节面板上的功率旋钮（或数字操作屏），就可以实现两个炉体之间的功率分配。中频电源的总功率可以在两台炉体之间任意分配使用，达到一台炉体熔化另一台炉体保温的效果。 感应加热炉的炉体怎么组成？ 感应加热炉的炉体由以下基本构件组成：感应器、炉衬、滑轨、导磁体、炉架等。 感应加热炉的炉型有多种。按电源频率不同，可分为高频（10000HZ以上）、中频（150～10000HZ）、工频（50～60HZ）。铜、铝等有色金属由于电阻率低，多采用工频炉。 按物料的加热深度不同，可分为表面加热与深透加热。前者用于零件的表面淬火前加热，后者用于金属锭在轧制、挤压、锻造前的加热及型材的退火，这类感应加热炉又称为透热炉。 感应器通常是用紫铜管绕成的线圈，一般采用矩形截面的铜管，管内通水冷却。 为保证电效率，感应器内径与炉料直径之比d1/d2应尽可能小些。所以加热直径不同的物料，应制作相应的感应器。